انتهجت قطر ستيل تكنولوجيا عملية الاختزال المباشر باستخدام الغاز في صناعة الحديد في مجمعها المتكامل للحديد والصلب، حيث قامت بإنشاء وتشغيل وحدة الاختزال المباشر بطريقة مدريكس في أغسطس 1978م وكانت الوحدة الأولى من نوعها في المنطقة حيث بلغت طاقتها الإنتاجية 400,000 طن.
وبعد مرور ثلاثين عاماً على عمل الشركة ما زال إنتاجها يشهد تزايداً مستمراً، حيث زادت الطاقة الإنتاجية اعتباراً من سنة 2004م لتتجاوز 800,000 طناً سنوياً، وقد تم تحقيق ذلك بزيادة فاعلية المعدات، هذا بالإضافة إلى القيام بالعديد من أعمال التطوير الإجرائية والعملية المختلفة.
زيادة القدرة الإنتاجية تم إنشاء وحدة تجمع بين إنتاج الحديد المختزل والحديد المقولب بطاقة إنتاجية قدرها 1.5 مليون طن متري سنوياً، كما بدأ إنتاجها التجاري في إبريل 2007م، وتتميز هذه الوحدة بامتلاكها لأحدث المزايا والتقنيات في مجال وحدات مدريكس، وبالإضافة إلى ذلك فإنها تستخدم أيضاً وحدة "سيمباكس" الالكترونية لمراقبة الجودة من المستوى الثاني.
أهم مزايا الحديد الإسفنجي المنتج بوحدة الحديد المختزل رقم 1 / ووحدة الحديد المختزل رقم 2 يتم توفير أفضل نوعية منتقاة من مكورات الحديد لإنتاج الحديد المختزل البارد والحديد المقولب الذي يحتوي على نسبة عالية من الخصائص المعدنية.
تقوم وحدة الحديد رقم 1 بإنتاج الحديد المختزل البارد حصرياً للاستهلاك المقيد، وتتراوح نسبة الخصائص المعدنية من %93 إلى %95، في حين تتراوح نسبة الكربون بين%1.6 و %2.2، وقد حقق المصنع بشكل منتظم نسبة توافر قدرها %95، كما تبلغ نسبة مصداقيته العملية 99.7% .
وبالنسبة لوحدة الحديد رقم 2 فإنها تسهل تصنيع الحديد المقولب والحديد المختزل ، ويحتوي إنتاج الحديد المختزل البارد على خصائص معدنية بنسبة تتراوح بين%92 و %94، في حين تتراوح نسبة الكربون من %1.8 إلى %2.5، ويحتوي إنتاج وحدة الحديد المختزل رقم 2 من الحديد المقولب على خصائص معدنية بنسبة تتراوح بين%91 و %92 ونسبة كربون تتراوح بين %1.3 و %1.8.
ومن المنتظر أن يؤدي العمل المنتظم إلى جودة شديدة الثبات في إنتاج كل من الحديد المختزل والحديد المقولب.
